自動撮像装置

自動イメージャ装置の機能:

精密機械、計測制御システム、ソフトウェアアルゴリズム、光学設計、プローブシステムと多分野の最先端技術を結集。

光学測定とプローブ測定（オプション）を同時にプログラミングのグループに混在させることができます。

バッチ統合と正確な測定を実現し、1 つとして持続します。

精密機械、主な特長:

大理石のベースと柱により高い安定性を実現します。

精密V字ガイドレールと研削グレードボールネジ、

高性能サーボモーターを搭載し、フルクローズドループ制御、高い安定性、高精度、高速を実現します。

高解像度 900 ラインカラーカメラにより高品質の測定画像が保証されます

オートフォーカス、連続ズームレンズ、オートズームレンズ（オプション）、倍率変更時にスケールを再選択する必要はありません

0.001mmの高精度光学定規。

電気制御システム、主な機能:

S字モーション制御の採用により、高速・高精度・安定した位置決め性能を実現します。

機械の位置とイメージャのレンズ状態をリアルタイムで監視し、最適な理論上の位置と倍率を通じてワークの正確な 3 軸座標値を取得し、専門的な測定データをリアルタイムで出力します。

駆動制御とモーション制御の組み合わせにより、高精度・高速なマルチセンシングテストとイメージャの統合を実現します。

CNCオートマタの特別な制御システムは、さまざまなモデルのニーズを満たすことができます。

光学設計: 5 リング 8 ゾーン LED 表面冷光源と直線軸輪郭冷光源は、測定要件に対する光源の適応性をより強力にするようにプログラムできます。

技術パラメータ:

組立用コンピュータ：自動機専用：

ソフトウェアの紹介:

INSPEC：ソフトウェアは、測定業界とソフトウェアにおける10年以上の経験を組み合わせたソフトウェア開発者によって慎重に開発された専門的な2次元および3次元測定ソフトウェアです。ソフトウェアの設計原則は、シンプルな操作、強力な機能、安定性と信頼性、そして便利なメンテナンス。主に海外の有名なソフトウェアから教訓を引き出し、国内の状況を組み合わせて他社の強みを引き出し、組み合わせを最適化します。慎重に開発されました。

ソフトウェアのインターフェースは次のとおりです。

ソフトウェアの利点の紹介:

1.優れたソフトウェアアーキテクチャ設計、一流のソフトウェアアルゴリズム業界、安定性と信頼性、さまざまな国の言語をサポートし、海外に輸出され、使用が保証されています。

2. 精度補正: 表面は 3 つの水平方向と 3 つの垂直方向で補完され、あらゆる位置の精度を保証します。 Z軸の垂直補正機能により、X、Y、Z軸が完全に勝利します。

3. 強力なエッジ検索アルゴリズムにより、正確なエッジ検索が保証されます。このエッジ検索機能は、業界のソフトウェアに匹敵するものではありません。

4.自動機にはバッチ測定を実現するソフトウェアが装備されており、人為的な疲労を軽減し、手を解放し、飛行測定を体験できます。

5. 強力な測定結果は、公差設定、専門的かつ独立した SPC 統計分析ソフトウェア、および強力な優位性を示しています。

6. オートフォーカス、像高測定機能。 X Y Z ハンドルとソフトウェア制御、画像測定高さ、プログラム可能。

ソフトウェアの基本機能の紹介:

測定要素の完全な種類: 点、直線、円、円弧、楕円、長方形、溝、○リング、距離、角度、開いた雲線、閉じた雲線の 12 個の要素を直接測定できます。

閉じた雲の線の周長、面積、重心を測定でき、現時点で雲の線を測定する最も正確な方法である三次補間アルゴリズムを使用します。

サンプリングポイントが多いほど、精度が高くなります。平面度や円錐角を画像で測定できます。

スーパーエッジ検索アルゴリズムにより、エッジ検索の精度が保証されます。

下図の直線の周囲は影部分が多く、結像端が鮮明ではありません。ラインの端も正確に見つけることができます。

1. マクロ測定機能: マクロ測定機能は、いくつかの測定および構築コマンドをボタンに関連付けることです。

2. 自動識別測定: 線、円、円弧を自動的に識別します。

3. 要素の構築: 要素の構築は強力です。要素の構築には 10 の構築方法が用意されています。

4. 平行移動、回転、抽出、結合、平行、垂直、ミラー、対称、交差、接線を行って幾何学的要素を構築します。

5. 要素構造により、測定が困難な要素にも対応しやすくなり、作業効率が向上します。

6. 豊富な表示結果

7. 許容範囲外の赤色警告

8. 光学倍率と画面倍率を表示でき、1ピクセルが何mmに相当するかを表示できます。

9. 複数のワーク座標系を確立できます。

10. ユーザープログラムを簡単かつ迅速に確立できます。

11. 直感的で便利なユーザープログラムの編集と変更。

12. 機械の自動測定中に手動測定を実行できます。

13. ユーザーがデータを EXCEL プログラムにインポートすると、データは自動的に整列されます。

14. ユーザープログラムを実行すると、データはプロ仕様の SPC ソフトウェアに自動的にインポートされます。

15. 測定失敗または許容範囲外の場合、インテリジェントな処理を実行できます。

オートフォーカスおよび像高測定機能；１６．

正確なフォーカシングと高速なフォーカシング機能を提供します。フォーカスにより高さの値を測定したり、自動フォーカスにより現在点の座標を取得したりできます。ユーザプログラム実行時にオートフォーカスを行うかどうかも設定できます。ユーザプログラム実行時にフォーカスを設定するダイアログボックスを次の図に示します。

17. 補助調光;

18.マーキング機能;

体系的なエラー修正; 19.

ソフトウェアにはシステムエラー修正機能があります。現時点では、直線性、断面補正、直角度誤差補正、Z軸真直度誤差補正、レンズ中心オフセット誤差補正、ガラス定規面補正、パネル面補正、レンズ歪み補正が可能です。

20.強力な平面補正機能。

特に高い精度を必要とするユーザーのために、この機能はワークベンチの平面内のすべてのベンチマークを補正できます。補正後の XY 平面内の任意の位置の精度は 0.002mm に達します。ストロークが大きい機械（これは、機械のストロークが平面補正ツールのサイズを完全に超えることを意味します）の場合、ソフトウェアは平面接合補正を実行できるため、ストロークが大きい機械でも非常に高い測定精度を達成できます。

21. 自動ズーム機能。

さまざまなズームレンズに対応しています。現在、ナビター自動ズームレンズ、12レベルズームをサポートしており、ズーム後のレンズ中心のオフセットを自動的に補正します。

22. 寛容。

完璧な寸法公差計算能力。デフォルトの公差ゾーンは、国家標準の形状および位置公差計算能力を満たすように設定でき、形状公差、真直度、真円度、円および円弧の輪郭を計算できます。位置公差の計算には、位置度、平行度、直角度、傾き、同心度、対称度、同軸度が含まれます。許容範囲外の場合は自動的に警報を発し、赤色の警告を発することができます。寸法公差設定ページでは、要素のどの寸法公差を評価する必要があるかを設定できます。

23. DXF ファイルインポートプログラミング (オフラインプログラミングとも呼ばれ、手動ソフトウェアの共通マップ比較)。

24. スキャン機能;

25. ワークの端の点を複数の領域でスキャンできます。このスキャンでは、画像ウィンドウの内側の端にあるすべてのポイントをスキャンしてポイント データを形成し、スキャンしたポイントを DXF ファイルに保存します。

26. 大きな地図機能、地図上にマークすることができます。

ワークを複数のエリアに分割して撮影し、大きな地図を形成したり、地図上にマークを付けることができます。

27. ナビゲーションマップ機能: ユーザーが画像の特定の位置でマウスの中ボタンをクリックしている限り、マシンは自動的にその位置に移動します。

28. 複数の同一ワークを一度に測定（アレイ測定）。

同一のワークを複数個ワークテーブル上に配置し、全てのワークを一度に測定するアレイ測定が可能です。

29. 輪郭追跡。

輪郭スキャン：指定されたワークの輪郭のみをスキャンします。スキャンの開始点、スキャンの方向、スキャンの終了点が指定されている限り、ソフトウェアは自動的に輪郭スキャンを完了します。開いた輪郭と閉じた輪郭の両方をスキャンできます。

30. 言語変換。

言語パッケージをインストールせずに言語を直接変換でき、ソフトウェアを変更せずにソフトウェアを他の国の言語に簡単に変更できます。この機能は、ソフトウェアをローカライズし、機器を海外市場に宣伝する場合に非常に便利です。

31. オンライン SPC ソフトウェア (無料)。

測定データの後続処理のために独立した専門的な SPC ソフトウェアを提供し、測定ソフトウェアは SPC ソフトウェアとシームレスに接続されます。